ERP et MES pour le tissage et le tricotage

Les paramètres de la machine réalisent la communication entièrement intégrée de inteos^® machine sur Ethernet et OPC-UA.

Ils permettent la transmission automatique de toutes les données de contrôle et de réglage pertinentes en fonction de la planification de la production et du début de l'ordre de fabrication.

La vue de l'installation permet une surveillance transparente des machines et de toutes les ressources nécessaires.

L'affichage graphique en temps réel de l'état de la machine, issu de la saisie des données machines, et le serveur d'alarmes intégré identifient immédiatement les problèmes.

Le générateur de rapports permet la préparation simple et flexible de rapports et de statistiques.

Les données de base pour les machines, le personnel et le calendrier des équipes sont faciles et flexibles à gérer.

Notre ordinateur de poche robuste peut être utilisé à toutes les étapes de la production et permet un accès flexible et indépendant à toutes les données de production fournies par notre application Infopoint. Le serveur d'alarme intégré avertit des écarts et des irrégularités.

L'ordinateur de poche établit la connexion entre «personne» et «machine» et offre d'innombrables possibilités, allant de la documentation visuelle à la lecture de codes à barres et aux fonctions de messagerie.

Un accent particulier est mis sur l'utilisation dans les domaines de la production, de la qualité, de la maintenance et de la gestion des entrepôts.

La planification de la production peut facilement être effectuée avec flexibilité en utilisant les fonctions «glisser-déposer». Pour déterminer les dates d'achèvement prévues, tous les paramètres pertinents sont pris en compte - par ex. style, vitesse, efficacité, calendrier des équipes, etc.

Le contrôle de compatibilité prend en charge le processus de sélection de la machine la plus appropriée.

Le serveur d'alarmes intégré surveille le respect de la date d'achèvement prévue dans toutes les zones de production.

Les plans de maintenance et la gestion des accessoires permettent une planification anticipée et une évaluation optimisée des travaux de maintenance et de l'usure des accessoires (par exemple peignes, têtes de lance, freins ou huile).

Avec l'inspection du tissu sur le métier à tisser, les données de qualité peuvent être enregistrées et affectées avec précision de la préparation du tissage au tissage en passant par l'inspection du tissu.

Avec la mesure de la longueur de chaîne, la détermination précise de la longueur restante disponible est possible - évaluée avec précision en fonction de la quantité réelle produite.

inteos^® permet la mise en réseau et l'intégration d'une variété de générations de machines. La dernière génération de machines avec des interfaces Ethernet ou OPC-UA peut être reliée directement, tandis que toutes les autres machines peuvent être intégrées via des interfaces standardisées d'Inteos®.

Cela permet la compilation complète de toutes les données de production pertinentes dans les moindres détails - par exemple, y compris le numéro de pré-délivreur et à quel degré un arrêt de trame s'est produit.

Pour le tricotage, nous proposons inteos® NETWORKER, la solution logicielle et matérielle entièrement intégrée de Halo spécialement conçue pour l'usine de tricotage, qui permet à toutes les machines à tricoter d'être intégrées de manière transparente dans nos applications MES et ERP inteos® par le biais de notre interface IF KNIT.

Le NETWORKER inteos® se connecte sans effort aux métiers à tricoter circulaires d'un grand nombre de fabricants. Le NETWORKER rend les métiers à tricoter circulaires intelligents et les complète ainsi avec de nombreuses fonctions, allant de la détection automatique des causes d'arrêt à la mesure détaillée de la consommation de longueur de fil.

Avec inteos® NETWORKER MOBILE, nous proposons une solution portable complémentaire qui offre à l'opérateur une flexibilité maximale et un fonctionnement indépendant du lieu. L'ordinateur de poche inteos® NETWORKER MOBILE peut être utilisé à toutes les étapes de la production et permet un accès flexible à toutes les données de production fournies par notre application KnitLink. L'ordinateur de poche établit une connexion entre "l'homme" et "la machine" et offre d'innombrables possibilités allant de la documentation visuelle à la lecture de codes-barres et aux fonctions de messagerie.