ERP und MES für Weberei und Strickerei

Die Maschineneinstellungen realisieren die voll integrierte Kommunikation inteos^® <> Maschine über OPC-UA und Ethernet.

Sie ermöglichen die automatische Übertragung aller relevanten Steuerungs- und Einstelldaten in Abhängigkeit von Produktionsplanung und Auftragsstart.

Ein Praxisbeispiel zeigt die Case Study Bandex: 52 Bandwebmaschinen und 2 Zettlereimaschinen sind dort per OPC-UA bidirektional angebunden.

Der Leitstand ermöglicht die transparente Überwachung von Maschinen und allen benötigten Ressourcen.

Die grafische Echtzeitdarstellung des Maschinenstatus aus der Maschinendatenerfassung sowie der integrierte Alarmserver zeigen Probleme sofort auf.

Der Berichtsgenerator ermöglicht die einfache und flexible Erstellung von Berichten und Auswertungen.

Die Stammdaten für Maschinen, Personal und Betriebskalender sind einfach und flexibel zu verwalten.

Unser robustes Handheld ist in allen Fertigungsstufen einsetzbar und ermöglicht einen flexiblen und unabhängigen Zugriff auf alle Produktionsdaten, die unsere Anwendung Infopoint zur Verfügung stellt. Der integrierte Alarmserver warnt bei Abweichungen und Unregelmäßigkeiten.

Das Handheld stellt die Verbindung zwischen "Mensch" und "Maschine" her und bietet unzählige Möglichkeiten, die von der visuellen Dokumentation über Barcodescanning bis hin zu Messaging-Funktionen reichen.

Ein besonderer Fokus liegt auf dem Einsatz in den Bereichen Produktions-, Qualitäts-, Wartungs- und Lagermanagement.

Die Planung der Produktion kann mit „Drag & Drop"-Funktionen einfach und flexibel erfolgen. Für die Berechnung der geplanten Fertigungstermine werden alle relevanten Parameter berücksichtigt – z.B. Artikel, Geschwindigkeit, Nutzeffekt oder Betriebskalender.

Die Kompatibilitätsprüfung unterstützt bei der Auswahl der geeignetsten Maschine.

Der integrierte Alarmserver überwacht die Einhaltung der Plantermine in allen Produktionsbereichen.

Die Wartungspläne und das Zubehörmanagement ermöglichen die optimierte Planung und Auswertung der Wartungsarbeiten und des Verbrauchs an Zubehör, z.B. Blatt, Greifer oder Bremse.

Mit der On-Loom-Warenkontrolle können die Qualitätsdaten von Vorwerk über Weberei bis zur Warenschau durchgängig erfasst und genau zugeordnet werden.

Mit der Kettlängenmessung ist die maßgenaue Ermittlung von Restkettlängen möglich – maßgenau berechnet auf Basis der tatsächlich produzierten Menge.

inteos® ermöglicht die Vernetzung und Integration verschiedenster Maschinengenerationen. Maschinen der modernsten Generation mit OPC/UA- und Ethernet-Schnittstellen können direkt vernetzt werden, während ältere Maschinen über standardisierte inteos®-Interfaces in das Netzwerk eingebunden werden.

Das ermöglicht die lückenlose Erfassung aller relevanten Produktionsdaten bis ins Detail – beispielsweise bis hin zu Spulennummer und dem Gradwinkel bei Schussfadenbruch.

In der Strickerei kommt der inteos® NETWORKER zum Einsatz, Halos voll integrierte Soft- und Hardwarelösung speziell für die Strickerei, mit der sich alle Strickmaschinen über unser IF KNIT-Interface nahtlos in unsere inteos® MES- und ERP-Anwendungen einbinden lassen.

Mit minimalem Aufwand lässt sich der inteos® NETWORKER an Rundstrickmaschinen verschiedenster Hersteller anschließen und macht Rundstrickmaschinen damit smart. Der inteos® NETWORKER erweitert sie um zahlreiche Funktionen, von der automatischen Stillstandserkennung bis zur detaillierten Messung des Fadenverbrauchs.

Mit dem inteos® NETWORKER MOBILE bieten wir eine ergänzende Handheld-Lösung, die dem Bediener maximale Flexibilität und eine ortsunabhängige Bedienung ermöglicht. Der  inteos® NETWORKER MOBILE Handheld kann in allen Produktionsstufen eingesetzt werden und ermöglicht flexiblen Zugriff auf alle Produktionsdaten, die unsere Anwendung KnitLink bereitstellt. Das Handheld stellt eine Verbindung zwischen "Mensch" und "Maschine" her und bietet unzählige Möglichkeiten, die von der visuellen Dokumentation über Barcode-Scanning bis hin zu Messaging-Funktionen reichen.