Lavoro di squadra: Halo e Pantec realizzano l’integrazione OPC UA per Bandex

La tessitura di nastri Bandex di Koblach, nel Vorarlberg, è tra i principali produttori di nastri per tende e fornisce nastri tecnici a numerosi settori. Insieme allo specialista di automazione del Liechtenstein Pantec, Halo ha digitalizzato la produzione dall’orditura alla tessitura fino al finissaggio: oggi 52 telai per nastri e 2 orditoi sono collegati in modo bidirezionale al MES inteos® tramite OPC UA.

In sintesi

Obiettivi e requisiti

Bandex utilizzava già un MES di un altro fornitore, che però non veniva più aggiornato né assistito. Con il tempo aveva raggiunto i limiti delle sue capacità: in senso letterale, perché era stato raggiunto il numero massimo di macchine, e in senso meno tangibile, per tempi di risposta delle macchine insoddisfacenti e un controllo superato delle macchine OHP.

Venuta meno l’assistenza, non sembrava più sensato modernizzare il sistema esistente. Poiché il vecchio MES era stato fortemente modificato e adattato con precisione alle esigenze di Bandex, dalla nuova soluzione ci si aspettava naturalmente lo stesso grado di personalizzazione e adattabilità.

Dopo un’analisi approfondita della situazione esistente, Bandex ha redatto un capitolato e, su questa base, un bando dettagliato con requisiti specificati con precisione. Halo si è aggiudicata il bando con inteos®.

L’obiettivo era digitalizzare completamente la produzione dall’orditura alla tessitura fino al finissaggio, portando trasparenza e continuità della raccolta dati allo stato della tecnica più attuale.

Poiché contemporaneamente andava modernizzata anche la tecnica di controllo delle macchine in tessitura e orditura, si è presentata l’opportunità di collaborare con l’azienda del Liechtenstein Pantec, incaricata da Bandex di rinnovare i controlli delle macchine e di portarli sul protocollo OPC UA.

Scarica il case study in PDF (in inglese)

Lavoro di squadra: Halo e Pantec realizzano l’integrazione OPC UA per Bandex

Realizzazione e sfide

La caratteristica tecnica centrale del progetto è l’interfaccia OPC UA, che consente una trasmissione dati bidirezionale allo stato dell’arte. OPC UA è un protocollo indipendente dalla piattaforma per la comunicazione tra macchine, sviluppato dalla OPC Foundation.

52 telai per nastri di Müller e Gomez e 2 orditoi sono stati integrati nel MES tramite server OPC UA realizzati come soluzione a bordo macchina. Le macchine sono state dotate di display touch da 10 pollici, il cui utilizzo è stato definito in stretto accordo con il capitolato e con le esigenze degli operatori.

Come sappiamo da altri progetti, questa personalizzazione aumenta l’accettazione di una soluzione nuova e inizialmente poco familiare. Grazie alla guida intuitiva, la logica di utilizzo del touchscreen si distingue nettamente dalla soluzione «classica» usata in precedenza e contribuisce in modo significativo alla produttività e alla soddisfazione sul lavoro.

Il lavoro dei tessitori è notevolmente semplificato e la produzione è praticamente senza carta.

Marcus Ott, project manager inteos®

Marcus Ott, project manager inteos®

«Industria 4.0 e interfacce OPC UA: molti ne parlano, Bandex lo fa. Insieme a Bandex come committente, Pantec come fornitore del sistema di controllo e Halo come fornitore del software, abbiamo realizzato il progetto in tempi record e senza difficoltà di rilievo.

Tutte le macchine della tessitura di nastri e della preparazione alla tessitura sono ora collegate in rete in modo bidirezionale tramite OPC UA: per quanto ne sappiamo, una soluzione attualmente unica e pionieristica per l’industria tessile.»

Andreas Geiger, amministratore delegato di Bandex

Andreas Geiger, amministratore delegato di Bandex

«La collaborazione con Halo durante tutta la fase di progetto è stata molto piacevole e molto proficua per entrambe le parti. In particolare il collegamento bidirezionale dei telai e degli orditoi è una novità nella produzione tessile. inteos® è un sistema molto semplice e intuitivo, il che ne favorisce l’uso e l’accettazione in produzione. Halo ha realizzato senza complicazioni le richieste di Bandex e abbiamo ottenuto un sistema su misura.»

Case study Bandex

Collaborazione regionale

Oltre ai vantaggi diretti per la produzione di Bandex, il progetto mette in luce un altro aspetto: l’importanza dei poli tecnologici regionali, di cui la collaborazione tra Bandex, Pantec e Halo è un esempio. La quantità di know-how mobilitata in un’area geografica relativamente piccola mostra quanto la regione della valle del Reno sia preparata alle sfide della digitalizzazione.

Know-how e strutture produttive esistenti vengono collegati in modo intelligente, creando sinergie tecniche e umane. Consideriamo questo tipo di aggregazione regionale essenziale per favorire un clima aperto all’innovazione, garantire la competitività sul mercato mondiale e offrire un contesto attraente per investimenti tecnologici, iniziative di ricerca e professionisti altamente qualificati.

Tessitura di nastri | Bandex

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