« Une performance sportive : mise en service en 10 mois. »

Textilveredlung Keller GmbH, installée à Mössingen au pied du Jura souabe, est une entreprise d’ennoblissement à façon familiale, moderne et tournée vers l’avenir. Elle partage avec Halo non seulement la couleur jaune, mais aussi des décennies d’expérience dans la fabrication textile.


40 ans d’expérience sur trois générations caractérisent l’entreprise Keller. Au fil des années, il est devenu de plus en plus évident que la solution de base de données Access développée autrefois spécialement pour Keller atteignait ses limites. La décision d’adopter une nouvelle solution dans le cadre d’un projet inteos® a été prise à condition que le projet ne dure pas plus d’un an et que la majeure partie des données soit reprise automatiquement. L’équipe de Keller devait ainsi être soulagée pendant le projet et le travail de bureau manuel réduit au minimum au démarrage. Halo a pleinement rempli ces exigences dignes du sport automobile.


L’étroite collaboration entre Konstantin Keller, directeur d’exploitation de Textilveredlung Keller GmbH, et Bernhard Mähr, chef de projet chez inteos®, a largement contribué au succès du projet. La mise en réseau mobile et numérique des deux partenaires a notamment accéléré les choses, si bien que peu de rendez-vous sur place ont été nécessaires.

FACTBOX

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Numérisation de tous les processus, y compris la gestion des certificats

Comment ça marche ?

Le périmètre du projet couvre toutes les étapes de la chaîne textile d’un ennoblisseur à façon : de la réception des marchandises à l’ordonnancement, à la préparation, à la teinture et à l’apprêt, jusqu’à la visite des pièces et au laboratoire avec le contrôle qualité. Seules les interfaces ont été exclues dans un premier temps pour la date de démarrage. Ces interfaces, de l’EDI avec les clients au pilotage de teinturerie SEDO jusqu’à Intrastat, ont été réalisées au cours du premier trimestre 2024. Tout le reste était prêt en novembre 2023.


Il fallait pour cela transférer automatiquement l’ensemble des données du système Access vers inteos®. Le système ERP inteos® offre en général de nombreuses interfaces et possibilités de liaison avec d’autres systèmes, un avantage qui réduit considérablement l’effort administratif de saisie manuelle. Dans le projet Keller, toute la base de données Access a été analysée en étroite collaboration. L’import a été testé ensemble à plusieurs reprises et le processus optimisé plusieurs fois jusqu’au démarrage définitif. Même les moindres détails, comme les données de réglage de la suralimentation des rames, ont été pris en compte.

Konstantin Keller, directeur d’exploitation de Textilveredlung Keller GmbH

Konstantin Keller, directeur d’exploitation de Textilveredlung Keller GmbH

« La solution individuelle de Halo grandit avec nous, s’adapte toujours davantage à nos besoins et soutient notre vision de l’Industrie 4.0.
Choisir inteos® ERP et MES, ce n’est pas seulement choisir un logiciel, c’est s’engager dans l’amélioration continue de toute l’entreprise. »

Bernhard Mähr, chef de projet inteos®

Bernhard Mähr, chef de projet inteos®

« Le projet, sa durée et l’import complet depuis Access rappellent le sport automobile. Pendant les réunions, on disait souvent en plaisantant que je recevrais une Ferrari si le projet durait moins d’un an. Nous avons commencé par une réunion de lancement en février 2023 et avons démarré en novembre 2023. Peu avant Noël, la Ferrari promise pour notre circuit Carrera est arrivée par la poste. Ce cadeau m’a fait très plaisir. »

Choisir inteos® ERP et MES, ce n’est pas seulement choisir un logiciel, c’est s’engager dans l’amélioration continue de toute l’entreprise.

Bénéfices pour Textilveredlung Keller

Pour Textilveredlung Keller, il était clair que le système Access existant n’était pas suffisamment pérenne. Les exigences et les volumes de données étaient devenus trop importants ; seule une véritable solution de base de données SQL entrait donc en ligne de compte. Grâce au succès du projet, Keller peut désormais poursuivre sans rupture avec inteos® là où la base Access atteignait ses limites. De nouvelles possibilités avec des scanners mobiles, impensables avec la base Access, apportent en outre des avantages. Comme les clients de Keller utilisent eux aussi inteos®, et qu’inteos® dialogue ainsi avec inteos®, l’efficacité augmente encore.
Grâce à la gestion intégrée des certificats, le processus de production et les produits chimiques utilisés sont entièrement traçables et peuvent être documentés au moyen d’un certificat de transaction. L’interface SEDO permet l’échange des recettes, la comptabilisation automatique des consommations réelles et l’optimisation des achats, et garantit elle aussi une traçabilité complète.


Chez Keller GmbH, les exigences de processus ont aussi été communiquées par vidéo. L’emballage à la rame, pesée et étiquetage compris, en quelques secondes seulement, rappelle la Formule 1 ; il a été repris tel quel dans inteos® en s’appuyant sur des décennies d’expérience de Keller. Ce qui avait fait ses preuves a ainsi été conservé, tout en ouvrant de nouvelles possibilités pour l’avenir.

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