Effizienzsteigerung durch Digitalisierung

Die Herbert KNEITZ GmbH hat inteos^® Mobile Monitoring implementiert, um die Reaktionszeiten des Personals in der Weberei, Qualitätssicherung und Instandhaltung zu optimieren. Das Ergebnis: Weniger Stillstandszeiten, effizientere Arbeitsabläufe und eine stärkere Positionierung im Markt.

Unternehmensüberblick: Wer ist die Herbert Kneitz GmbH?

Die Herbert KNEITZ GmbH mit Sitz in Bad Mitterndorf, Österreich, ist ein führendes Unternehmen für Innenraumtextilien in der Mobilitätsbranche. Mit Produkten wie Sitzbezugtextilien, Verkleidungsmaterialien und Vorhängen, die in verschiedenen Fertigungstechnologien hergestellt werden, setzt KNEITZ Maßstäbe in puncto Design, Qualität und Sicherheit. Seit der Integration in die Getzner Textil AG im Jahr 2016 profitiert das Unternehmen von Synergien und gezielten Investitionen, die das Wachstum weiter antreiben.

FACTBOX

• Schnellere Reaktionszeiten: Das Personal kann auf anfallende Aufgaben in Echtzeit reagieren und sich entsprechend vorbereiten.
• Effiziente Dokumentation: Lückenlose, digitale Datenerfassung erleichtert Zertifizierungen und interne Überprüfungen.
• Kostenersparnis: Geringere Stillstandszeiten und optimierte Prozesse führen zu niedrigeren Kosten.
• Hohe Flexibilität: Entscheidungsträger werden rechtzeitig über Störungen informiert und können sofortige Maßnahmen einleiten.

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Wie funktioniert inteos® Mobile Monitoring?

Das Projekt inteos^® Mobile Monitoring realisiert eine umfassende Lösung zur mobilen Fehler- und Stillstandserfassung in der Weberei. Die Software ermöglicht es, Fehler direkt vor Ort per Handheld zu erfassen und mit Bildern zu dokumentieren. Diese Informationen können den entsprechenden Maschinen, Aufträgen und Artikeln zugeordnet werden. Fehlerursachen und Zusatzbemerkungen lassen sich ebenfalls leicht integrieren.
Alle erfassten Daten werden zentral gespeichert und sind jederzeit abrufbar. Die Software benachrichtigt automatisch relevante Entscheidungsträger — sei es per E-Mail oder Push-Benachrichtigung — sodass Probleme schnell adressiert werden können. Dadurch wird die Kommunikation vereinfacht und die Reaktionszeit deutlich verkürzt.
Darüber hinaus unterstützt inteos^® die Meister in ihren Kontrollgängen: Fehler werden vor Ort via Barcode-Scans an den Maschinen erfasst und dokumentiert, was zu einer transparenten und lückenlosen Datenerfassung führt. Diese konsequente Dokumentation ist besonders wertvoll für Zertifizierungsprozesse und trägt zur Qualitätssicherung bei.