Più efficienza grazie alla digitalizzazione

Herbert KNEITZ GmbH ha introdotto inteos^® Mobile Monitoring per ottimizzare i tempi di reazione del personale in tessitura, controllo qualità e manutenzione. Il risultato: meno fermi macchina, processi di lavoro più efficienti e una posizione più forte sul mercato.

Profilo aziendale: chi è Herbert Kneitz GmbH?

Herbert KNEITZ GmbH, con sede a Bad Mitterndorf in Austria, è un’azienda leader nei tessuti per interni del settore della mobilità. Con prodotti come tessuti per rivestimento sedili, materiali di rivestimento e tende, realizzati con diverse tecnologie produttive, KNEITZ stabilisce standard in termini di design, qualità e sicurezza. Dall’ingresso in Getzner Textil AG nel 2016, l’azienda beneficia di sinergie e investimenti mirati che ne sostengono la crescita.

FACTBOX

• Tempi di reazione più rapidi: il personale può reagire in tempo reale alle attività e prepararsi di conseguenza.
• Documentazione efficiente: una raccolta dati digitale completa facilita certificazioni e verifiche interne.
• Risparmio sui costi: meno fermi macchina e processi ottimizzati riducono i costi.
• Elevata flessibilità: i responsabili vengono informati tempestivamente dei guasti e possono intervenire subito.

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Come funziona inteos® Mobile Monitoring?

Il progetto inteos^® Mobile Monitoring realizza una soluzione completa per la registrazione mobile di difetti e fermi in tessitura. Il software consente di registrare i difetti direttamente sul posto con un palmare e di documentarli con immagini. Queste informazioni possono essere associate alle relative macchine, ordini e articoli. Si possono aggiungere facilmente anche cause dei difetti e note.
Tutti i dati registrati vengono salvati centralmente e sono consultabili in qualsiasi momento. Il software avvisa automaticamente i responsabili interessati, via e-mail o notifica push, in modo che i problemi possano essere affrontati rapidamente. Questo semplifica la comunicazione e riduce sensibilmente i tempi di reazione.
inteos^® supporta inoltre i capireparto nei giri di controllo: i difetti vengono registrati e documentati sul posto tramite scansione dei codici a barre sulle macchine, con una raccolta dati trasparente e completa. Questa documentazione costante è particolarmente preziosa per i processi di certificazione e contribuisce alla garanzia della qualità.